您现在的位置:主页 > 轴承/传动/紧固 > 正文

轴承的加工路线

时间:2018-09-06 20:52    来源:未知     浏览次数:     
1 加工工艺路线 下料锻压毛坯等温球化退火车削加工粗磨淬火回火细磨稳定化处理(附加回火)精研工件表面检验成品清洗防锈。 2预备热处理 GCr15钢预备热处理采用的是球化退火,目
1 加工工艺路线
下料→锻压毛坯→等温球化退火→车削加工→粗磨→淬火→回火→细磨→稳定化处理(附加回火)→精研工件表面→检验→成品→清洗→防锈。
2预备热处理
GCr15钢预备热处理采用的是球化退火,目的使组织变为均匀分布的细粒状珠光体,获得最佳的机加工性能并为淬火提供良好的原始组织,淬火、回火后获得最佳的力学性能。GCr15钢退火组织为均匀细粒 状珠光体。
3车削加工
3.1粗车
根据车削工艺图纸进行粗车加工,切削速度、切削量严格按工艺规定执行(一般切削速度为5转/分钟。切削余量10mm~12mm)
3.2粗车时效
轴承零件粗车完成后,采用三点支承、平放(不允许叠放),时效时间不小于48小时候才能进行精车加工。
精车轴承零件时,切削速度每分钟6至8转,切削量0.3~0.5mm。
3.3成型精车
成型零件最后成型精车时,为防止零件变形,须将零件固定夹紧装置松开,使零件处于无受力状态,车削速度为每分钟8转、切削量为0.2mm。
4清洗
在80~90℃的3%碳酸钠(质量分数)水溶液中热清洗。






分享到:
相关阅读:
如果你对好商家机械网有任何意见或建议,请到交流平台反馈。
企业服务
赞助商
栏目列表:
点击排行